機械制造行業解決方案
臺灣順景軟件秉承“精益求精，為您而變”的企業文化，自主研發，根據客...
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機械制造行業管理困擾
01BOM層級多
- 機加行業產品構成復雜，所需物料品種多且市場價波動幅度大，出入庫頻繁，導致工作內容繁重，人工管理漏洞多;
- 產品結構BOM復雜，物料種類繁多，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新，BOM響應速度要求高；零部件重用性差、數量多，造成采購作業繁瑣，生產排程/派工復雜，庫存增高。
02供應鏈協調性差
- 供應鏈協調性較差，經常出現停工待料情況嚴重，生產現場對物料齊套有較高要求；訂單/項目交付周期過長，非標機邊設計邊生產，關鍵材料預報及通用零件預投機制不完善，造成頻繁缺料、不齊套；產品安裝調試，受現場環境及產品發包的影響，進度不易掌控?。
03生產管理困難
- 客制化訂單越來越多，產品周期較長，產品中各部件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易；
- 生產計劃制定困難，由于產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導致制訂生產、采購計劃困難；
- 生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜；
- 品質管理需求較高，需要對產品有嚴格的產品質量追溯管理；
04成本核算困難
- 以客供訂單為主，按訂單生產，存在設計、采購、生產同時進行的情況， 工作量大且復雜，增加了成本的不確定因素，從而無法及時的估價和準確的報價。
- 工序流轉速度較快，每個工序的數據統計困難、工時、計件產量的工作量大；
- 工序會經常多次外發加工，委外數據量大，財務與委外廠商對賬困難；
- 成本核算困難，沒有科學的成本分析依據，產品盈虧核算困難，無法掌握真實經營情況；勞動密集型行業，自動化程度低，生產設備依賴人工操作經驗，流程難以標準化和量化，計時計件工資計算復雜。
聚焦行業痛點，為您提供全面專業的解決方案
條碼管理
順景系統提供了對物流過程全面的條形碼管理支持。實現從采購進倉、物料領用，生產完工、成品入庫，成品出庫等作業流程的條碼管理，幫助企業實現高效率條碼化管理，使企業的信息化管理更上一層樓。
品質管理
順景ERP系統提供了從進料檢驗、委外驗收檢驗、制程檢驗及出貨檢驗的全部管理功能。實現全面質量追溯，提供完整的產品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質量追溯能力,使企業在產品召回時能快速分析原因,促進研發改進、供應商評選等,預防或減少因質量問題產生的企業損失。
成本管控
實時成本分析、對產品模擬報價、提供按訂單批次、按產品批次進行成本核算功能，高度集成的成本核算與控制，為企業提供及時準確的成本分析和企業決策提供可靠的管理信息和依據。
財務管理
財務管理主要用于企業財務賬目、資金賬戶、應收應付、收支狀況等方面的管理。
系統內與供應鏈、生產單據高度集成，系統自動生產對應憑證，實現業務，物理，生產，財務數據一體化。
生產管理
采用MRP與生產制令單計劃，配以全面的加工流程管控，對車間進行詳細生產進度管控, 使生產過程透明化, 提高生產效率，減少生產異常, 保證生產的順利進行。
供應鏈管理
供應鏈管理：涵蓋采購、銷售、庫存數據流管理，支持多單位計量，庫存數量多單位顯示，系統綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，提供全面的供應鏈報表，對供應鏈物料流轉的各個環節狀態進行準確的跟蹤，實現完善的企業物資供應信息管理。
生產計劃管理
生產計劃管理：MRP生產計劃可以把銷售預測、現有存貨、已開立單據納入，根據BOM基礎設置，如BOM（產品物料清單）、損耗率、替代物料、材料生失效日期等，考慮系統中已開立的單據或制定的預測，綜合庫存料況，自動計算產生生產計劃和采購計劃，并自動產生生產/采購/委外計劃；支持訂單展開半成品的生產計劃及短交期材料的采購計劃，并依據訂單號進行全程追蹤。
BOM結構管理
BOM結構管理：順景ERP提供樣品BOM、正式品BOM、配置BOM、訂單BOM等功能。系統還提供了電子文檔功能，用戶可以將相關的文檔（不限格式）作為附件與BOM單、工藝路線關聯起來，并可通過內置的瀏覽器，可實現產品3D圖文檔預覽。強大的物料替代功能，可以實現了同一產品的不同BOM中建立不同的物料替代關系；生產部門在生產投料時可根據物料替代關系調整生產投料清單；強大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優化物料流動質量。
ECN/ECR管理
ECN/ECR管理：順景ERP提供了【單一物料變更單】和【多種物料變更單】兩種變更模式，實現“增加子件”、“停用子件”、“替換子件”、“更改用量”四種變更方式，同時還提供批量更新功能，不僅能實現多款產品BOM數據變更新版本的需求，并且可以對BOM變更后已下單的工令單材料進行更新;
自動編碼功能
自動編碼功能：順景ERP提供自動編碼原則功能，可事先將產品、材料的編碼原則設置于系統當中。當有建立新的料品需求時，可依據原則自動給出新編碼，避免出現缺號，重號或編錯編碼的情況，保證編碼規則的一致性。
全面提高企業運作效率，給您看得見的管理效益
業務流程規范化
理順企業業務流程、規范日常管理、實現協同協助
數據整合共享化
物流、資金流和信息流整合運作，實現信息共享
決策制定清晰化
制定策略有據可依，監控執行有章可循，全面提升企業運營管理能力
訂單循環精簡化
快速響應客戶需求，縮短交付周期降低運營成本, 強化企業核心競爭力
50%
財務統計效率
提升30%-50%
95%
交貨達成率
提升80%-95%
35%
訂單交期
縮短10%-35%
30%
庫存資金
降低10%-30%
40%
原材料在制品庫存
降低30%-40%
20%
生產成本
降低5%-20%
60%
PMC工作效率
提升40%-60%
35%
生產周期
縮短30%-35%
90%
生產齊套率
提升80%-90%
