在制造企業(yè)的經(jīng)營管理過程中，生產(chǎn)管理是最重要的環(huán)節(jié)之一。生產(chǎn)管理的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成情況。
每個工廠都從小做到大，從單一產(chǎn)品到品種繁多。在創(chuàng)業(yè)初期，客戶、產(chǎn)品、材料、供應(yīng)商很少。此時，各生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)清晰明了，管理方便。當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定階段，客戶越來越多，特別是代理加工企業(yè)，每個客戶加工的產(chǎn)品也越來越多。涉及到的材料種類繁多，訂單交貨時間長短不一，有特殊材料，有普通材料，甚至還有客戶提供的材料。而且每種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也不一樣，有單一工序也有多工序。
此時雖然人力不斷增加，但人員與部門之間的信息無法共享和交互，出現(xiàn)了庫存積壓、物料短缺、物料等待停機、進度模糊、客戶對賬、結(jié)算混亂等各種管理瓶頸。例如，當(dāng)我們成年后，我們有來自個人、社會、家庭和公司的各種負擔(dān)和壓力，導(dǎo)致身心健康的危機。
對于工廠來說，有的找管理咨詢公司，有的買財務(wù)進銷存系統(tǒng)，有的買生產(chǎn)系統(tǒng)，有的請高管，有的用ERP系統(tǒng)。專家建議，要突破企業(yè)生產(chǎn)管理的瓶頸，有效的辦法就是使用適合生產(chǎn)ERP系統(tǒng)。
通過制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)，可以設(shè)定準確的MRP規(guī)則，自動估算所需物料，根據(jù)緊急程度對物料進行有序安排，避免停工待料，提供數(shù)字化車間現(xiàn)場生產(chǎn)訂單進度板，實時監(jiān)控生產(chǎn)訂單執(zhí)行狀態(tài)。幫助企業(yè)建立高效、準確、靈活的完整生產(chǎn)管理機制和全過程質(zhì)量可追溯體系，建立事前預(yù)防、事中處理、事后反饋的循環(huán)機制，實現(xiàn)質(zhì)量主動管理。
順景生產(chǎn)ERP積累了豐富的實踐經(jīng)驗，針對制造業(yè)的特點和需求有成熟的解決方案，并集成了先進的條碼技術(shù)、PDA應(yīng)用、車間數(shù)字看板等，為制造企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供了有力的技術(shù)支持，有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
